Попаданцу в копилку: Легендарные Советские электроды УОНИИ 13/55 | История создания.

Легендарные Советские электроды УОНИИ 13/55 | История создания

КОЛЛЕГИ-ЗАКЛЁПОЧНИКИ, НЕ ПРОХОДИТЕ МИМО!!!

Кто сталкивался со сваркой, тот однозначно знает легендарную марку электродов УОНИИ-13/55, те самые, которые трудно поджечь новичку, те самые, шлак от которых трудно отделить… Но мало кто задумывался об истории создании этих легендарных электродов, не так ли?

УОНИИ-13 — универсальная обмазка научно-исследовательского института №13

«Война — двигатель прогресса» ©️

На дворе шёл февраль 1937 года — время, когда мир лихорадило от наращивания политического влияния и гонки вооружений. Разведка СССР уже долгое время докладывала об удачном использовании технологий сварки иностранными государствами и наркомат вооружений (НКВ)поставил задачу учёному Константину Вацлавовичу Петране создать с коллегами на базе научного исследовательского института под кодом 13 (НИИ-13) лабораторию сварки, на которой они должны были изобрести качественные электроды нового поколения.

Фото разработчиков электродов УОНИ-13. Слева К.В. Петрань — справа Н.М. Кизин

На то время СССР располагало очень малым количеством электродов марки «ТК» Кировского завода (Ленинград) с меловым покрытием, которые давали крайне низкие показатели прочности шва, затруднения при сварке в положениях, отличных от нижнего, а также проблему с транспортировкой из-за гигроскопичности (свойств набирать в себя влагу).

В виду слаборазвитых технологий СССР в электродной промышленности, на изучение в лабораторию Петраня в 1938 году поставили новейшие электроды иностранных производителей:

германских фирм «Schoch» (3 марки: «Е 37/42», «Еа-150» и «Primus»), «Gutchoffnungshütte» (марка «GHH»);

голландской фирмы «Philips» (марка «250»);

американских фирм «Lincoln» (4 марки: «Flichtweld «9», «Flichtweld «8», «Schield – Arc «85» и «Stainweld») и «Murray» ( марка «Campion «Recd Dewil»);

английской фирмы «Metro Wikkers» (марка «Rc»);

французской фирмы «Sarazin» (2 марки: «Marine 55» и «Marine 60»).

После тщательного изучения импортных электродов выявились такие характеристики, как стабильность качества сварки и характеристик наплавленного металла при переходе от одного электрода к другому, а также от одной партии к другой, чем в то время не отличались отечественные электроды.

Наименьшей гигроскопичностью отличались покрытия американских электродов «Schield – Arc «85» фирмы «Lincoln», которыми даже после кипячения в воде в течение 2 часов можно было производить сварку. Покрытия других марок при кипячении в воде в течение от 10 до 60 минут разваливались. Французкие электроды «Marine 55» и «Marine 60»отличались малым искрообразованием и разбрызгиванием, а лучшим комплексом сварочно-технологических свойств признали электроды голландской фирмы «Philips» и французской фирмы «Sarazin».

После изучения иностранных электродов, НИИ-13 была поставлена задача изготовить универсальные электроды, превосходящие аналоги, а так же наладить их производство. А одним из самых важных требований было создание автоматической поддержки длины дуги. В то время такими свойствами не обладал не один электрод в мире, а сварщики практиковались вести дугу с максимально одинаковым расстоянием от изделия до электрода для создания как можно более идеального шва.

Спустя многие месяцы «колдовства» удалось изготовить идеальную смесь для обмазки электрода (метод окунания), а для наиболее точного тестирования электродов сварка осуществлялась всегда одним квалифицированным сварщиком с использованием сварочной машины «СУГ-2б». При этом было установлено, что процесс сварки лучше протекает на обратной полярности вне зависимости от марки свариваемой стали. Так же универсальная обмазка обладала довольно небольшой способностью накапливать влагу, а после прокалки электрода при температуре 300 – 350º С в течение получаса вода совершенно не действовала на покрытие.

Решение по самому главному вопросу — автоматическому поддержанию длины дуги было найдено совершенно случайно. В процессе проб изготовления было замечено явление образования «чулка» (стержень сгорал чуть раньше обмазки, образуя «стакан» или «чулок»), связанное с отставанием плавления обмазки от расплавления стержня. Ранее это явление считалось признаком низкого качества электродов, однако о в данной работе благодаря точности соблюдения толщины обмазки и других факторов величина «чулка» (следовательно и длина дуги) остается постоянной по всей длине шва, если конец «чулка» опирается о поверхность свариваемого изделия.

Тот самый «чулок» на электроде УОНИИ-13/55 (по середине), а так же на электродах других типов современных электродов. Источник: mastergrad.com

Техника, связанная с опиранием конца электрода на свариваемые поверхности, облегчала работу сварщика и в дальнейшем сыграла неоценимую роль во время Великой Отечественной войны, когда для резкого увеличения выполнения сварочных работ потребовалось привлечь большое количество необученных рабочих.

Молодая сварщица за изготовлением противотанковых «ежей». 1941. Свободный источник: Яндекс. Картинки.

Дата рождения легендарных УОНИИ-13 — 1940 г., когда было получено авторское свидетельство № 65424 на разработанное покрытие, после чего началось массовое производство электродов.

Электроды УОНИИ-13 стали основным типом электродов на всех оборонных заводах по изготовлению военной техники и станкостроения. В следствии неиспользования в составе проволоки дорогого никеля эти электроды помогли сэкономить миллионы советских рублей в производстве. Как во время войны, так и после электроды УОНИИ-13 активно копировались за рубежом.

По американскому стандарту AWS электроды УОНИИ-13/55 маркируются «7015»

Легендарные электроды и по сегодняшний день на службе у сварщика при сварке особо ответственных конструкций, труб, станков, техники, в том числе и в экстремальных условиях Антарктики.

Сварка вертикального шва электродом ESAB 13/55 от MastakSvarka.

ССЫЛКА НА ПЕРВОИСТОЧНИК:  https://zen.yandex.ru/media/eurowelder/legendarnye-sovetskie-elektrody-uonii-1355—istoriia-sozdaniia-5e249ce9e4fff000adc2e789?&secdata=CPfD6rX8LSAMMICgAQ%3D%3D